防銹液防銹液在使用過程中，有時會出現一些異常情況，如使用防銹液防銹處理解決產品工件，經過一陣子后，還會出現銹斑，是否防銹液質量差，達不到防銹處理解決的預期效果？事實上，情況并非如此。有兩個主要原因：

1.防銹液選擇不當。

      防銹液應根據不同的防銹處理解決要求和現場條件進行選擇。如果工廠總是只選擇一種防銹液，不同條件下的產品工件會使用這種防銹液，防銹液往往不適用。比如防銹液需要很長時間，但在選擇防銹液的過程中，浸蝕是正常的。因此，使用前務必查驗防銹液是否符合質量要求。

防銹水防銹液。

二.防銹液錯誤操作。如果防銹液恰當，如何正確使用以防止浸蝕？

        (1)使用防銹液前，產品工件清理干躁不充分。防銹處理解決前，金屬表層 務必清理干躁，否則防銹處理解決的預期效果會大幅度降低。產品工件應仔細清理、去油等植物油脂，干躁后上油前應查驗。應戴薄膜手套，不得戴手或臟手套。

        (2)涂層欠佳。如果防銹液錯誤操作，就無法發揮實際應用預期效果。如果防銹液是熱浸涂層，控制溫度很重要，一般應控制在65℃~95℃。對于大型產品工件，應在浸漬容器中停留一陣子，否則一層忽然凝固過厚，容易滑動，整個產品工件也應浸漬。如果用有機溶劑稀釋防銹液，浸漬應停留一陣子，使有機溶劑在包裝前充分揮發。

         (3)包裝欠佳。硬膜防銹膜的強度和韌性，一般沖擊問題不大，不需要包裝。但如果受到嚴重沖擊，應使用包裝袋(如蠟紙)進行保護。油膜防銹液不能承受摩擦和壓力，所以要注意不要碰撞。油膜操作時，應先干躁，再用包裝制品包裝保護。包裝袋的應用要求嚴格，一般氯離子含量含量不超過百分之零點一。鹽酸含有一定的沖擊韌性，水和氣體的透水性，油的透水性，尤其是在使用氣相防銹劑時，如果氣相泄漏導致包裝浸蝕。使用的墊材料也要仔細選擇，以免浸蝕。

防銹水防銹液的選擇知識很多，應用知識也很多。我們務必注意任何產品都務必結合實際應用，才能發揮產品的作用！